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活塞压力计工作原理及其应用分解
时间:2020-12-12 14:12 点击次数:

    压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种专用仪表,工程中通常称作压力开关。它是用压力作为控制信号的电开关。


    高压控制器:压缩机排压过高断电停车,消除产生高压的原因后,需手动复位才能使压缩机启动。(故障+报警)低压控制器:吸气压力低到下限时断电停车,吸气压力回升到上限时,控制压缩机通电启动。(正常、无报警)高低压控制器:将高压继电器和低压继电器组合在同一壳体内,完成二者功能。

    根据工作原理分为以下两大类:


    1、机械式压力控制器(JJG544规程针对);2、电子式压力控制器。


    电子式压力控制器:使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力控制器是在数字压力计的基础上,利用继电器输出信号,进行上下限控制。控制点可以自由设定,迟滞小,抗震动,响应快,稳定可靠。利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作,保护控制设备,是检测压力、液位信号,实现压力、液位监测和控制的高精度设备。


    机械式压力控制器:通常称压力开关,为纯机械形变导致微动开关动作。工作原理:当系统内压力高于某一个设定压力计时,不同的压感元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移,通过链接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动;当压力降至额定的恢复值时,碟片瞬时反向移动,开关自动复位,最终输出一个开关量的电信号。


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